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使用舜能陶瓷合金润滑油后

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使用传统润滑油后
                                    
                                                                                                                                                                                                                                                            
                                                

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  引领润滑革命的尖端科技    有效节能减排的超凡产品

                ——舜能陶瓷合金润滑技术及产品简介

                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                    


一、陶瓷合金润滑技术的发明背景

    传统的润滑理论是“有摩擦就有磨损”。传统润滑油主要靠油膜润滑,只能在机器摩擦表面起到降低摩擦的作用,而不能从根本上解决摩擦问题,因此严重影响机具寿命,不仅浪费大量能源和材料,而且直接造成环境污染。

    有国际权威机构测算:世界一次性能源的30%-50%消耗在摩擦损失上,机械设备损坏和失效约80%是摩擦磨损造成的,而且50%以上的机械装备的恶性事故都起因于润滑不良、润滑失效或过度磨损。据美国摩擦磨损专业机构统计报告,每年各种机械运转所造成的经济损失(包括:小修、中修、大修、维护、保养、损坏、折旧、报废等)相当GDP的10%。中国工程院《摩擦学科学及工程应用现状与发展战略研究》报告指出:“2006年我国工业领域因摩擦磨损造成的损失约9500亿元人民币。按我国的经济规模发展计算,到了2010年我国工业领域因摩擦磨损造成的损失至少要超过一万亿元人民币。

    因此,在润滑领域研发新技术新材料,从根本上解决传统润滑材料的缺陷,解决因磨损而产生的能源消耗和环境污染,是社会经济发展的迫切要求,是全球科学家面临的紧迫课题。

  二、   陶瓷合金润滑(耦合)技术的工作机理

       陶瓷合金是一种既具有陶瓷的超耐磨、耐高温、耐腐蚀的超强特性又具有金属的强度、弹性、韧性和可塑性的当代尖端高科技复合材料。陶瓷合金材料主要用于航天、国防及尖端工业。

        陶瓷合金润滑(耦合)技术,就是将能形成陶瓷合金材料的化合物制备成陶瓷合金耦合剂,其耦合化学结构是一个长链有机金属结构,一端具有亲油性的界面活性官能基,具有良好的溶解油性能,另一端由铝、镁、硼、钛组成的四元金属原子,以润滑油为载体,通过高能机械合金化陶瓷合金耦合方式,利用机具极压摩擦高压导致的局部高温驱动化学热裂解反应,将陶瓷合金键结于机具摩擦表面,生成的陶瓷合金材料,显示出超硬、超润滑、超耐磨、超耐高温、高抗腐蚀的超凡性能,形成了陶瓷合金层和油膜双重润滑和双重保护,从而大幅度降低摩擦系数和磨损率,具有延长机具使用寿命、增强动力、节约能原、降低排放的超凡功效。

三、   陶瓷合金润滑技术的超凡性能

        陶瓷合金润滑技术,有效地降低摩擦系数,达到几乎零磨损的程度。显示出:
                                                
(一)     有效地延长发动机寿命;
                                                
(二)     陶瓷合金材料层的形成,有效提高发动机的密封性,使燃料充
                                                
分燃烧,有效的提高发动机的动力、节约燃油;
                                                
(三)由于燃烧充分,还可以有效的降低碳氢化合物(HC)、一氧化碳(CO)、氮氧化合物(NOx)及烟粒的排放。
                                                
陶瓷合金润滑技术,突破了传统单一油膜润滑模式,实现陶瓷合金层与传统油膜双重润滑、双重保护,达到超凡润滑境界。双重润滑的功效,一是可以有效的保护和提高传统润滑油中各种添加剂的性能,延长传统油膜润滑的寿命,提高传统油膜润滑的质量:二是双重润滑可以达到超凡润滑境界,有效的降低发动机的温度,减少发动机的热能消耗和动力消耗,从而有效地降低燃油消耗。三是双重润滑功效还有效的延长润滑油的寿命,节约大量润滑油。
                                                
                                                陶瓷合金润滑技术发明后,这个技术的产品先后在国内外众多权威科研机构和单位进行了测试。其中有美国西南研究院、清华大学、哈尔滨工业大学、天津工业大学、交通部汽车运输行业节能测试中心、大连海事大学、上海市汽车修理有限澳门网上投注赌场交运汽车综合监测站、天津市环保局监测中心、天津市节能技术服务中心等。同时,在中国二十七个省及直辖市数百个企业广泛应用。                                                经过上述监测和应用,显示出了超凡性能:                                                (一)超凡抗磨:摩擦系数降低至0.01以下;                                                (二)超凡润滑: 陶瓷合金层与油膜双重润滑;                                                (三)超凡节能:节约汽油10%左右、柴油5%左右;                                                (四)超凡动力:增强发动机功率10%以上;                                                (五)超凡寿命:减少磨损50%以上、延长发动机使用寿命一倍以上;                                                (六)超凡环保:减少有害尾气排放25%以上。 

                                    
                                                                                                                                                            

四、陶瓷合金润滑技术的科技价值

陶瓷合金润滑技术的诞生,标志着人类的工业化进程也从钢铁合金应用的金属时代,跨越到陶瓷合金工业化材料时代,成功的实现了航天航空的陶瓷合金材料运用到民用工业化的历史进程。
                                    
陶瓷合金润滑技术的问世,显示出重要的科技价值,不仅有效地解决了传统润滑材料的缺陷,有效解决了因磨损造成的能源浪费环境污染的世界难题,而且开创了润滑领城的革命,建立了润滑经济的新模式,有效地促进低碳经的发展。
                                    
(一)引领润滑革命
                                    
1、在润滑工作机理上:传统的润滑理论是有摩擦就由磨损,传统的润滑方式是靠油膜润滑。陶瓷合金耦合技术是利用摩擦形成的局部高温驱动热裂解反应,在机具表面所形成的陶瓷合金层,不仅突破了传统单一油膜润滑方式,构成陶瓷合金层与油膜双重润滑模式,更重要的是突破了有摩擦就由磨损的传统理论,将摩擦形成的局部高温变为形成陶瓷合金材料的有利条件,达到几乎零磨损的境界。
                                    
2、在陶瓷合金材料的应用领域上:陶瓷合金材料是经过高温烧结的复杂工艺过程制造出来,而陶瓷合金润滑技术,是将能够形成陶瓷合金结构的先导物制备成陶瓷合金耦合剂,溶于润滑油脂中,通过高能机械合金化陶瓷合金耦合方式,利用机具极压摩擦高压导致的局部高温驱动化学裂解反映,形成陶瓷合金层,键结于机具摩擦表面,创造性的将用于航天、国防及尖端工业的陶瓷合金材料,巧妙地、经济性地应用于润滑领域。
                                    
3、在所达到的润滑境界上:突破了传统单一油膜润滑模式,实现陶瓷合金层与传统油膜双重润滑、双重保护,达到超凡润滑境界
                                    
(二)开创润滑经济
                                    
所谓“润滑经济”,是指通过推广应用先进润滑技术在润滑领域内实
                                    
现节能、减排、增效后所产生的经济效益,并且是具一定规模的经济行为。其重大意义是可实现每个工业环节、工序环节重复节能增效。在工业化进程快速发展的今天,润滑油的应用领域非常广泛,但凡有摩擦的地方都需要润滑。由于我国的经济发展模式与发达国家相比,不仅比较粗旷,而且资源浪费十分严重,因此应用先进润滑技术在节能减排的领域潜力巨大。陶瓷合金润滑技术的发明及全面推广应用这一先进润滑技术,对于我国的节能和环境现状的改观将有明显作用,是促进行业经济长期稳定增长的重要技术手段之一,是有效节能减排实现国家能源安全的重要举措。
                                    
(三)     助推低碳经济
                                    
“低碳经济”是以低能耗、低污染、低排放为基础的经济模式,是人类社会继农业文明、工业文明之后又一次重大进步。
                                    
所谓“低碳经济”,是指在可持续发展理念指导下,通过技术创新、制度创新、产业转型、新能源开发等多种手段,减少高碳能耗,减少温室气体排放,实现社会经济发展与环境保护双赢。
                                    
建设低碳经济,必须要解决好节能和减排这二个最重要的关键问题。而具有节能减排超凡功效的陶瓷合金润滑产品广泛应用,必将助推低碳经济模式的形成和发展,进而有望催生低碳革命乃至第四次技术革命—新能源革命。
                                    
大量实践证明,陶瓷合金润滑技术的发明,是解决摩擦磨损问题的核心技术突破,是节能减排共性核心单元技术的突破,也是循环经济发展共性核心单元技术的突破。
                                    
因此,陶瓷合金润滑技术的产业化及舜能陶瓷合金润滑产品的广泛应用,不仅是有效节能减排、实现国家能源安全的重要举措,而且对推动低碳经济发展将产生重要作用。

五、陶瓷合金润滑技术的社会经济价值
                                    
(一)节约大量能源
                                    
国内外大量检测和应用实践证明,应用陶瓷合金润滑技术的产品平均节约汽柴油5%左右,仅汽车而言,每年消耗汽柴油按2亿吨计算,平均节油按5%计算,每年节约汽柴油1000万吨,近700亿人民币。
                                    
(二)延长机具寿命
                                    
陶瓷合金润滑技术的工作机理表明,金属摩擦表面形成陶瓷合金材料层,显示出超凡的极压抗磨和优异的自润滑、自修复、自保养性能,可大幅度延长机具寿命,不仅可以节约大量的维修费用,而且可以节约因磨损造成的巨额损失。我国目前各种机械维修保养的计划及折旧报废年限,都是按传统理论设计,润滑材料革命——陶瓷合金润滑技术的发明和推广可以从根本上改写上述规程。
                                    
(三)有效解决城市污染
                                    
城市空气污染70%来源于汽车尾气排放。大量应用的实践证明,应用舜能陶瓷合金润滑油尾气净化率为:CO(一氧化碳)为20%以上,HC(碳氢化合物)为15% 以上,NOx(氮氧化合物)为40%以上,颗粒物为20%以上。广泛应用推广陶瓷合金润滑技术的产品可以有效的解决城市空气污染。

六、陶瓷合金润滑技术的荣誉历程
                                    
舜能陶瓷合金润滑产品凭借其优异性能,在其仅仅问世的二年里,已被国家多家权威机构高度认可,并获取多项荣誉,奠定了在润滑科技领域的领军地位:
                                    
(一)2009年5月被科技部天津高新技术成果转化中心鉴定为“国际先进水平”;
                                    
(二)2009年6月被交通运输部评为“全国重点推广营运车船节能产品”;
                                    
(三)2009年10月被天津市政府评为科技进步奖;
                                    
(四)2010年3月被第五届中国国际客车大赛(CIBC)评为“零部件优秀奖”;
                                    
(五)2010年5月中国节能协会评为“中国节能贡献奖”;
                                    
(六)2010年8月被国务院九部委联合机构—全国节能减排促进中心评为“全国高科技节能减排促进中心推荐产品”和 “中国绿色节能环保创新奖”;
                                    
(七)2010年9月,天津东方舜能润滑材料有限澳门网上投注赌场因拥有吴以舜博士为领军的科研团队及世界首创的陶瓷合金润滑技术、全球唯一的陶瓷合金润滑方式,被中国市场研究中心评为“中国润滑材料行业十强”企业;
                                    
   (八)2010年—2011年,央视网《科技中国》对舜能陶瓷合金润滑技术和产品进行全方位的报道,澳门网上投注赌场首席科学家吴以舜博士被评为“年度科技创新人物”。
                                    
   (九)2010年12月,被中国生产力学会、国防科技工业企业管理协会、联合国全球契约组织、国际低碳研究中心等多家级颁发“中国低碳经济领军企业”证书。

七、陶瓷合金润滑产品经营现状喜人、市场前景广阔
                                    
1、陶瓷合金润滑产品凭借其超凡性能,以超凡的速度导入
                                    
市场,不到两年时间,进入全国27个省及直辖市、澳门特别行政区、俄罗斯,建立了82个一级经销商,160个二级经销商,形成了遍及全国的经销网络。
                                    
2、陶瓷合金润滑产品凭借其超凡性能,2010年打入国防
                                    
领域,并进入国防采购目录。2011年引入国防产业基金,并与其全面合作。(现正在洽谈中)
                                    
3、2011年上半年天津股权交易所挂牌上市(相当美国纳斯
                                    
达克) ,2012——2013年转主板上市(已进入运作程序) 。
                                    
4、陶瓷合金润滑产品将凭借其超凡性能,唱响节能减排,
                                    缔造民族品牌,并以超凡速度导入全国市场,以超凡速度进入国际市场,以超凡速度直接进入资本市场 ,以超凡速度形成规模经营,以超凡速度跻身强势润滑企业。
  
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